मल्टी-वायलेट और हाई-वायलेट ट्रांसफार्मर के तेल भरने के उपकरणों के लिए तेल निकासी वाल्व के बारे में सामान्य प्रश्न और उत्तर

​

प्रश्न 1: संचालन और रखरखाव के लिए क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?वाल्व?
A1: संचालन के लिए सावधानियां:
1. कनेक्शन से पहले निरीक्षण: संचालन से पहले, जांच लें कि वाल्व इंटरफेस पर सुरक्षात्मक कैप बरकरार हैं या नहीं, और पुष्टि करें कि इंटरफेस और सीलिंग सतहें क्षतिग्रस्त नहीं हैं और उन पर कोई बाहरी वस्तु नहीं है।
2. सही कनेक्शन: ट्रांसफार्मर वाल्व सीट और बाहरी उपकरण पाइपलाइनों के साथ कनेक्शन को अनुशंसित टॉर्क के अनुसार कसने के लिए उपयुक्त उपकरणों (जैसे टॉर्क रिंच) का उपयोग करें, जिससे विश्वसनीय एंड फेस सीलिंग सुनिश्चित हो और अधिक कसने या कम कसने से बचा जा सके।
3. सुचारू रूप से खोलना और बंद करना: वाल्व खोलते या बंद करते समय, हैंडव्हील को सुचारू रूप से घुमाएँ। वाल्व स्टेम या सीलिंग सतह को नुकसान से बचाने के लिए, एक्सटेंशन बार जैसे उपकरणों का उपयोग बलपूर्वक न करें। पूरी तरह खोलने के बाद, थ्रेड्स की सुरक्षा के लिए हैंडव्हील को थोड़ा सा घुमाना उचित है।
4. स्थिति की पुष्टि: संचालन के बाद, हैंडव्हील की स्थिति या संकेतक चिह्नों के माध्यम से वाल्व की स्थिति को "पूरी तरह खुला" या "पूरी तरह बंद" के रूप में स्पष्ट रूप से सत्यापित करें। कुछ मॉडलों में लॉकिंग उपकरण लगे होते हैं, जिन्हें महत्वपूर्ण स्थितियों में लॉक कर देना चाहिए।
रखरखाव के लिए सावधानियां:
नियमित निरीक्षण: ट्रांसफार्मर के प्रत्येक रखरखाव या तेल उपचार से पहले, रिसाव, क्षति या जंग के किसी भी संकेत के लिए वाल्व के बाहरी हिस्से का दृश्य निरीक्षण करें।
कार्य परीक्षण: जब परिस्थितियाँ अनुमति दें, तो उपकरण कनेक्शन के साथ-साथ एक सरल सीलिंग परीक्षण किया जा सकता है (जैसे कि कनेक्शन और वैक्यूमिंग के बाद वैक्यूम की स्थिरता का अवलोकन करना)।
सील बदलना: यदि लंबे समय तक उपयोग के बाद सीलिंग की कार्यक्षमता खराब हो जाती है (जैसे वाल्व स्टेम से थोड़ा तेल रिसाव), तो पेशेवर कर्मियों को मूल स्पेयर पार्ट्स पैकेज का उपयोग करके सीलिंग पैकिंग या ओ-रिंग को बदलना चाहिए। गैर-पेशेवर व्यक्तियों को स्वयं वाल्व के मुख्य भागों को नहीं खोलना चाहिए।
प्रश्न 2: उपयुक्त विकल्प का चयन कैसे करें?तेल निकासी वाल्वविभिन्न विशिष्टताओं वाले ट्रांसफार्मर और तेल भरने वाले उपकरणों के लिए?
A2: चयन करते समय निम्नलिखित प्रमुख मिलान मापदंडों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:
1. व्यास और कनेक्शन विधि: ट्रांसफार्मर तेल टैंक के आरक्षित वाल्व सीट इंटरफ़ेस आकार (जैसे DN25, DN40, DN50, आदि) और कनेक्शन के प्रकार (जैसे फ्लेंज मानक PN16/DN40, ब्रिटिश NPT थ्रेड, आदि) के आधार पर वाल्व पोर्ट का आकार निर्धारित करें ताकि भौतिक कनेक्शन सुनिश्चित हो सके।
2. दबाव और निर्वात स्तर: पुष्टि करें कि वाल्व का डिज़ाइन दबाव और निर्वात स्तर, तेल भरने वाले उपकरण (जैसे वैक्यूम पंप, तेल पंप) और ट्रांसफार्मर प्रसंस्करण तकनीक द्वारा आवश्यक अधिकतम कार्यशील धनात्मक दबाव और उच्चतम कार्यशील निर्वात स्तर को पूरा करता है या उससे अधिक है।
3. इन्सुलेटिंग तेल की अनुकूलता: सुनिश्चित करें कि वाल्व के सभी सीलिंग सामग्री और तेल के संपर्क में आने वाली सामग्री आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले इन्सुलेटिंग तेल के प्रकार (जैसे खनिज तेल, सिलिकॉन तेल, सिंथेटिक एस्टर) के साथ पूरी तरह से संगत हैं।
परिचालन वातावरण: यह विचार करें कि क्या यह एक पारंपरिक इनडोर/आउटडोर वातावरण है या इसमें विशेष आवश्यकताएं हैं (जैसे अत्यधिक ठंड, उच्च तापमान, नमक का छिड़काव आदि) ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि विशेष खोल सामग्री या सतह उपचार की आवश्यकता है या नहीं।
प्रश्न 3: वाल्वों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को कैसे सत्यापित और सुनिश्चित किया जाए?
A3: हम सख्त निर्माण और परीक्षण प्रक्रियाओं के माध्यम से प्रत्येक वाल्व की गुणवत्ता की गारंटी देते हैं:
वायुरोधी परीक्षण: वाल्व बंद होने पर, एक निश्चित दबाव पर वाल्व गुहा में शुष्क और स्वच्छ गैस (जैसे हवा या नाइट्रोजन) भरी जाती है। किसी भी रिसाव की जाँच करने के लिए दबाव को बनाए रखा जाता है, जिससे सकारात्मक दबाव के तहत इसकी सीलिंग क्षमता सत्यापित होती है।
वैक्यूम सीलिंग परीक्षण: वाल्व का एक सिरा सील किया जाता है और दूसरा सिरा वैक्यूम पंप से जोड़ा जाता है। इसे एक निर्दिष्ट उच्च वैक्यूम स्तर (जैसे 10 Pa से नीचे) तक खाली किया जाता है, और उच्च वैक्यूम के तहत इसकी सीलिंग क्षमता को सत्यापित करने के लिए एक निर्दिष्ट समय के भीतर वैक्यूम स्तर में गिरावट की दर की जाँच की जाती है।
टाइप टेस्ट: डिजाइन की दीर्घकालिक विश्वसनीयता को सत्यापित करने के लिए, अधिक व्यापक जीवन परीक्षण (जैसे कि खोलने और बंद करने के चक्र परीक्षण), उच्च और निम्न तापमान चक्र परीक्षण, और इन्सुलेटिंग तेल के साथ अनुकूलता परीक्षण आदि के लिए नियमित रूप से नमूने लिए जाते हैं।

​

​