एएनएसआई सिरेमिक बुशिंग क्या है?

एएनएसआई सिरेमिक बुशिंग्सये सिरेमिक बुशिंग उत्पाद अमेरिकी राष्ट्रीय मानक संस्थान (ANSI) द्वारा निर्धारित तकनीकी मानकों का अनुपालन करते हैं। इन्हें विशेष रूप से उत्तरी अमेरिका और वैश्विक बाजार में उच्च-वोल्टेज विद्युत उपकरणों के लिए मानकीकृत इन्सुलेशन, यांत्रिक समर्थन और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सिरेमिक सामग्री के उत्कृष्ट गुणों को ANSI मानकों के सख्त मानदंडों के साथ जोड़ता है। यह विद्युत प्रणाली में उच्च-वोल्टेज इन्सुलेशन घटकों की प्रमुख श्रेणियों में से एक है।
I. मूल परिभाषा: एक क्या हैएएनएसआई सिरेमिक बुशिंग?
एएनएसआई सिरेमिक बुशिंग किसी विशिष्ट आकार को संदर्भित नहीं करती हैं, बल्कि प्रासंगिक एएनएसआई मानकों (जैसे एएनएसआई सी37 श्रृंखला "उच्च वोल्टेज स्विचगियर मानक", एएनएसआई/आईईईई सी57 श्रृंखला "ट्रांसफार्मर मानक", आदि) के अनुसार डिजाइन, निर्मित और परीक्षण की जाती हैं। इसका मुख्य उद्देश्य मानकीकृत आयामों, प्रदर्शन मापदंडों और परीक्षण प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च वोल्टेज वातावरण में उत्पाद की इन्सुलेशन विश्वसनीयता, यांत्रिक स्थिरता और विनिमेयता सुनिश्चित करना है, जो विशेष रूप से उत्तरी अमेरिकी पावर ग्रिड और एएनएसआई मानकों को अपनाने वाली अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।
II. पालन किए जाने वाले प्रमुख एएनएसआई मानक
एएनएसआई सिरेमिक बुशिंग के डिजाइन और उत्पादन को कई लक्षित मानकों का पालन करना आवश्यक है। सामान्य मुख्य मानकों में शामिल हैं:
एएनएसआई सी37.04: उच्च-वोल्टेज स्विचगियर (बुशिंग सहित) के लिए रेटेड पैरामीटर, इन्सुलेशन स्तर और परीक्षण विधियों (जैसे पावर फ्रीक्वेंसी विदस्टैंड वोल्टेज, लाइटनिंग इम्पल्स विदस्टैंड वोल्टेज) को निर्दिष्ट करता है;
एएनएसआई सी37.34उच्च वोल्टेज बुशिंग के लिए तकनीकी आवश्यकताएं, जिनमें आयामी सहनशीलता, यांत्रिक भार (तन्यता, झुकना, मरोड़) और थर्मल स्थिरता प्रदर्शन शामिल हैं;
एएनएसआई/आईईईई सी57.19.01ट्रांसफार्मर बुशिंग के लिए मानक, जो बुशिंग के रेटेड वोल्टेज, रेटेड करंट, तापमान वृद्धि सीमा और सीलिंग प्रदर्शन को स्पष्ट रूप से परिभाषित करते हैं;
एएनएसआई सी29 श्रृंखलाबाहरी इन्सुलेटरों (पोस्ट/थ्रू-वॉल बुशिंग सहित) के लिए यांत्रिक शक्ति और विद्युत प्रदर्शन परीक्षण मानक (जैसे झुकने की शक्ति, प्रदूषण फ्लैशओवर परीक्षण);
ये मानक विभिन्न निर्माताओं और बैचों के बीच एएनएसआई सिरेमिक बुशिंग की अनुकूलता (जैसे कि स्थापना आयामों का सुसंगत होना) और विश्वसनीयता (एकीकृत कठोर परीक्षण के माध्यम से) सुनिश्चित करते हैं।
III. संरचनात्मक और भौतिक विशेषताएँ (एएनएसआई मानकों के आधार पर अनुकूलित)
एएनएसआई सिरेमिक बुशिंग की संरचना सामान्य सिरेमिक बुशिंग के समान है। हालांकि, एएनएसआई मानकों की विस्तृत आवश्यकताओं के कारण, सामग्री चयन और विस्तृत डिजाइन में मानकीकृत अनुकूलनशीलता पर अधिक जोर दिया जाता है।
1. सिरेमिक इन्सुलेटर
सामग्री का चयन: उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक (Al₂O₃ सामग्री ≥ 95%) या सिलिकॉन डाइऑक्साइड सिरेमिक (जैसा कि ASTM C609 मानक द्वारा "विद्युत सिरेमिक" के रूप में परिभाषित किया गया है) का प्राथमिकता से उपयोग करें ताकि इन्सुलेशन प्रतिरोध (≥ 10¹³ Ω·cm), परावैद्युत सामर्थ्य (≥ 15 kV/mm), और यांत्रिक सामर्थ्य (झुकने की सामर्थ्य ≥ 150 MPa) मानकों को पूरा करते हों।
संरचनात्मक डिजाइन:
* आउटडोर प्रकार की बुशिंग में अक्सर एएनएसआई मानकों द्वारा निर्दिष्ट छाता स्कर्ट की संख्या और रिक्ति (जैसे प्रत्येक अनुभाग का व्यास अंतर और छाता विस्तार लंबाई) होती है, ताकि क्रीपेज दूरी की आवश्यकताओं (जैसे 10 केवी बुशिंग क्रीपेज अनुपात ≥ 25 मिमी/केवी) को पूरा किया जा सके;
* इनडोर प्रकार की बुशिंग ज्यादातर चिकने सिलेंडर या उथले छाता स्कर्ट वाली होती हैं, जो कॉम्पैक्ट आयामों पर ध्यान केंद्रित करती हैं (एएनएसआई सी37.34 आयामी सहिष्णुता आवश्यकताओं का अनुपालन करते हुए, जैसे व्यास विचलन ≤ ± 0.5 मिमी)।
2. धातु के सहायक उपकरण
दोनों सिरों पर लगे धातु के आवरण/फिलामेंट्स में एएनएसआई बी16.5 मानकों के अनुसार स्टील या तांबे की सामग्री (जैसे गैल्वेनाइज्ड कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील 304) का उपयोग किया जाता है, जो जंग प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।
कनेक्शन टर्मिनलों का आकार एएनएसआई मानकों (जैसे बोल्ट होल व्यास, थ्रेड विनिर्देश) का सख्ती से पालन करता है, जिससे उत्तरी अमेरिका में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले बसबार और केबल कनेक्टरों के साथ सीधी अदला-बदली सुनिश्चित होती है (अतिरिक्त संशोधन की कोई आवश्यकता नहीं है)।
3. सीलिंग और सुरक्षा(बाहरी/नम वातावरण के लिए) एएनएसआई सी57.19.01 की आवश्यकताओं के अनुसार, एक डबल-सील्ड डिज़ाइन अपनाया जाता है (जिसमें सिरेमिक बॉडी और मेटल अटैचमेंट के बीच के अंतर को उच्च तापमान वाले सिलिकॉन रबर या एपॉक्सी राल से भरा जाता है), और "जल विसर्जन परीक्षण" (जैसे कि 24 घंटे पानी में डूबे रहने के बाद इन्सुलेशन प्रतिरोध ≥ 100 एमΩ बना रहता है) यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि यह भारी बारिश और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में गीला न हो।